6 Sigma là gì – Wikipedia tiếng Việt

Biểu tượng thường gặp của 6 Sigma .

Sáu Sigma hay là 6 Sigma là hệ thống bao gồm các dụng cụ và chiến lược nhằm nâng cao quy trình hoạt động do hãng Motorola phát triển đầu tiên vào năm 1985.[1][2] 6 Sigma trở nên phổ biến sau khi Jack Welch áp dụng triệt để nó trong chiến lược kinh doanh của ông tại General Electric năm 1995,[3] và ngày nay phương pháp này được dùng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau.[4]

Mục đích của 6 Sigma là nâng cao chất lượng của quá trình cho ra thành phẩm chỉ bằng cách nhận diện và vô hiệu những lý do gây lỗi, khuyết tật và giảm thiểu tối đa độ bất định trong sản xuất và hoạt động giải trí kinh doanh thương mại. [ 5 ] Đây là mạng lưới hệ thống những chiêu thức quản trị chất lượng, gồm có những biện pháp thống kê, và gây ra một nền tảng kỹ năng , kiến thức đặc biệt quan trọng cho những người quản trị trong tổ chức triển khai ( ” Champions “, ” Black Belts “, ” Green Belts “, ” Orange Belts “, etc. ), những chuyên viên vận dụng những giải pháp phức tạp. [ 5 ] Mỗi dự án Bất Động Sản của một tổ chức triển khai vận dụng Six Sigma theo một dãy những bước xác lập , và phải định lượng ra được giá trị của những tiềm năng, thí dụ ; giảm thiểu thời hạn sản xuất, độ thỏa mãn nhu cầu của người mua, giảm chất thải gây ô nhiễm thiên nhiên và môi trường, giảm chi phí sản xuất , / hoặc nâng mức doanh thu. [ 5 ] [ 6 ]

Thuật ngữ Six Sigma có nguồn gốc từ điều hành sản xuất, nó gắn liền với các thuật ngữ trong mô hình thống kê về quá trình chế tạo sản phẩm. Hiệu năng của một quy trình sản xuất có thể được đánh giá chỉ bằng mô hình sigma về tỉ lệ phần trăm số sản phẩm bị lỗi hay khuyết tật so với tổng sản phẩm mà quá trình tạo ra. Quy trình six sigma dự đoán về mặt thống kê 99,99966% thành phẩm đạt yêu cầu thiết kế (3,4 ở trên 1 triệu sản phẩm bị lỗi), mặc dù lượng thành phẩm khuyết tật này tương ứng với mức nhỏ hơn là 4,5 sigma. Hãng Motorola đặt ra mục tiêu “6 sigma” cho mọi hoạt động sản xuất của hãng, , mục tiêu này trở thành đích đến cho các nhà quản lý , kỹ sư thiết kế.[6]

Bạn đang đọc: 6 Sigma là gì – Wikipedia tiếng Việt

6 Sigma là gì – Wikipedia tiếng Việt

6 Sigma giám sát những năng lực gây lỗi chứ không phải những các loại sản phẩm bị lỗi. Mục đích của 6 Sigma chính là cải tổ những quá trình tiến độ ngăn những yếu tố khuyết tật , lỗi không xảy ra, thay vì chỉ tìm ra những giải pháp thời gian ngắn hoặc trong thời điểm tạm thời để xử lý yếu tố. 6 Sigma sẽ hướng dẫn tìm hiểu , và trấn áp những tác nhân chính, nhằm mục đích ngăn ngừa lỗi xảy ra ở ngay quá trình tiên phong. [ 6 ]

Năm 2011, Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế ISO đã xuất bản bộ tiêu chuẩn các phương pháp định lượng 6 Sigma nhằm nâng cao quy trình hoạt động.[7]

Các chiêu thức

Quản lý chất lượng dự án theo Six Sigma dựa trên hai phương pháp của chu trình Kế hoạch-Thực hiện-Kiểm tra-Tác động do Deming đưa ra. Các phương pháp này, mỗi phương pháp kết hợp 5 giai đoạn khác nhau, viết tắt là DMAIC , DMADV.[8]

DMAIC dùng cho các dự án nhằm nâng cao chất lượng của những quá trình kinh doanh đã có.[8]DMADV dùng cho các dự án nhằm gây ra sản phẩm mới hoặc quy trình thiết kế mới.[8]

Phương pháp quản trị chất lượng DMAIC có 5 quy trình tiến độ :

Define (Xác định) vấn đề, ý kiến của khách hàng, và mục tiêu dự án một cách cụ thể.Measure (Đo lường) những khía cạnh quan trọng của quá trình hiện tại , và thu thập những dữ liệu liên quan.Analyze (Phân tích) dữ liệu nhằm khảo sát , và phát hiện ra các mối quan hệ nguyên do và kết quả. Xác định các mối quan hệ đó là gì, và cố gắng đảm bảo mọi yếu tố được đánh giá đến. Khảo sát tìm ra nguyên nhân gây khuyết tật hay là sai hỏng sản phẩm.Improve (Nâng cao hay tối ưu) quá trình hiện tại dựa trên dữ liệu phân tích dùng các kỹ thuật như thiết kế thí nghiệm, poka yoke hoặc các loại bỏ những sai hỏng, và công tác tiêu chuẩn nhằm gây ra quá trình trạng thái mới trong tương lai.Control (Kiểm soát) trạng thái quá trình tương lai để bảo đảm bất kỳ một sai lệch nào khỏi mục tiêu được điều chỉnh trước khi đem lại sản phẩm bị lỗi. Áp dụng hệ thống kiểm soát như kiểm soát quy trình thống kê, bảng phân các loại sản phẩm, mô hình hóa nơi sản xuất, và tiếp tục giám sát quá trình.

Một số công ty thêm vào bước Recognize (nhận ra) tại lúc bắt đầu thực hiện phân tích, trong đó chỉ ra đúng vấn đề để quản lý, hay là phương pháp quản lý RDMAIC.[9]

DMADV hoặc DFSS

Phương pháp DMADV, còn gọi chính là DFSS (“Design For Six Sigma”),[8] có 5 giai đoạn chính:

Define (xác định) mục tiêu thiết kế nhằm phù hợp với yêu cầu của khách hàng , chiến lược của công ty.Measure (đo lường) , và nhận ra CTQs (viết tắt của Critical To Quality – giới hạn cho chất lượng), khả năng sản xuất, nguy cơ của dây chuyền sản phẩm , và những rủi ro.Analyze (phân tích) nhằm phát triển và thiết kế những phương án khác.Design (thiết kế) và nâng cao các phương án khác nhau, nhằm hợp lý số 1 trong mỗi bước phân tích trước đó.Verify (xác nhận) thiết kế, chạy thử, áp dụng cho dây chuyền sản xuất , bàn giao nó cho chủ sở hữu.

Công cụ và biện pháp quản trị chất lượng dùng Six Sigma

Sách tìm hiểu thêm

Giới thiệu: Quang Sơn

Quang Sơn là giám đốc hocdauthau.com - Kênh thông tin học đấu thầu, kiến thức tổng hợp, công nghệ, đời sống.

0 Shares
Share
Tweet
Pin