Ngày nay, khái niệm hệ thống sản xuất tích hợp máy tính (CIM) đã không còn xa lạ với nhiều doanh nghiệp Việt Nam. Đặc biệt là trong các nhà máy sản xuất. Hãy cùng tìm hiểu về hệ thống này trong bài viết sau.
Tin nổi bật :
Hệ thống CIM là gì?
Bạn đang đọc: Hệ thống sản xuất tích hợp cim là gì?CIM ( Computer Integrated Manufacturing ) là mạng lưới hệ thống sản xuất tự động hóa. Hệ thống này sử dụng máy tính để tinh chỉnh và điều khiển toàn bộ những quy trình sản xuất. Việc tích hợp này được cho phép từng quy trình đơn lẻ hoàn toàn có thể trao đổi thông tin với nhau trong hàng loạt mạng lưới hệ thống .
Hệ thống sản xuất tích hợp cim là gì?
Một nhà máy sản xuất ứng dụng mạng lưới hệ thống CIM
Ví dụ về nhà máy cơ khí ứng dụng CIM
Những bộ phận trong một nhà máy cơ khí
Trong một nhà máy sản xuất cơ khí, những quy trình không hề thiếu được là phong cách thiết kế, lập kế hoạch sản xuất, gia công, kiểm tra, lắp ráp. Ngoài ra còn có kho nguyên vật liệu, kho thành phẩm, luân chuyển giữa từng quy trình, mua hàng. Với việc vận dụng mạng lưới hệ thống CIM, những quy trình này đều được điều khiển và tinh chỉnh tự động hóa bằng máy tính. Hoặc mạng lưới hệ thống hoàn toàn có thể quản lý và vận hành dưới sự tương hỗ của máy tính .
Ứng dụng của CIM trong từng bộ phận
Cụ thể, trong quy trình phong cách thiết kế, dưới sự tương hỗ của những ứng dụng phong cách thiết kế như Solidworks, Catia, AutoCAD, … những nhân viên cấp dưới của nhà máy sản xuất sẽ kiến thiết xây dựng được mạng lưới hệ thống bản vẽ lắp, bản vẽ chi tiết cụ thể, bản vẽ gia công của từng chi tiết cụ thể, linh phụ kiện . Sau đó việc lập kế hoạch sản xuất dựa sẽ được kiến thiết xây dựng tự động hóa. Công việc này được triển khai dựa trên bản vẽ phong cách thiết kế. Trên bản vẽ sẽ có trình tự gia công, thời hạn gia công, lượng nguyên vật liệu cần sử dụng. Con người chỉ giữ trách nhiệm kiểm tra những quy trình tiến độ này . Các thông tin này sẽ được chuyển tới những bộ phận kho, những máy gia công và mạng lưới hệ thống luân chuyển. Tiếp theo, mạng lưới hệ thống sản xuất sẽ được chạy tự động hóa trọn vẹn. Phôi từ kho được luân chuyển tới những máy gia công. Việc gá, tháo phôi sẽ được thực thi bằng mạng lưới hệ thống cánh tay robot. Các máy gia công đều được điều khiển và tinh chỉnh tự động hóa theo những lệnh. Thông số tuân theo quy trình phong cách thiết kế và lập kế hoạch sản xuất. Sau quy trình gia công, những linh phụ kiện được chuyển sang bộ phận tự động hóa kiểm tra độ đúng mực. Cuối cùng, loại sản phẩm được chuyển về kho thành phẩm .
Cánh tay robot trong những xí nghiệp sản xuất Có thể thấy, mạng lưới hệ thống CIM gồm có nhiều mạng lưới hệ thống nhỏ gộp thành một mạng lưới hệ thống lớn hơn. Nhờ sự trao đổi thông tin với sever, chúng sẽ tạo thành một mạng thông tin thực tiễn ảo .
Cơ hội và thách thức của hệ thống CIM
Cơ hội
Giảm thời gian sản xuất
Với việc quản lý và vận hành hàng loạt bằng mạng lưới hệ thống máy tính, khoảng chừng thời hạn dành cho việc phong cách thiết kế, lập kế hoạch, trao đổi thông tin giữa những bộ phận, luân chuyển sẽ được giảm xuống mức tối thiểu. Từ đó chu kỳ luân hồi sản xuất một mẫu sản phẩm sẽ được giảm đi, với lượng thời hạn tương tự. Đồng thời hiệu suất lao động của cả dây chuyền sản xuất sẽ tăng lên .
Giảm lỗi trong sản xuất
Việc quản lý và vận hành tự động hóa sử dụng những mạng lưới hệ thống robot và không có sự tham gia của con người sẽ giúp giảm phần đông lỗi do con người gây ra. Ví dụ như triển khai sai thao tác, sai quá trình, sai thông số kỹ thuật, sai nguyên vật liệu, …
Giảm thiểu lượng nguyên liệu và thành phẩm tồn kho
Việc lên kế hoạch sản xuất cụ thể tới từng phút và việc trao đổi thông tin nhanh gọn giữa những bộ phận giúp cho lượng nguyên vật liệu sử dụng luôn ở mức tối thiểu. Lượng này sẽ ship hàng đủ cho quy trình sản xuất. Ngoài ra mẫu sản phẩm sau khi hoàn thành xong được thông tin luôn tới đơn vị chức năng giao hàng .
Chi phí vận hành rẻ
Việc không sử dụng con người sẽ giúp làm giảm giá tiền khi quản lý và vận hành hàng loạt dây chuyền sản xuất .
Thách thức
Vốn đầu tư
Thách thức tiên phong và dễ thấy nhất của một doanh nghiệp khi góp vốn đầu tư mạng lưới hệ thống CIM đó là vốn. Việc góp vốn đầu tư nguyên một dây chuyền sản xuất CIM sẽ tốn kém hơn rất nhiều so với dây chuyền sản xuất truyền thống cuội nguồn. Tuy vậy khoảng chừng thời hạn hồi vốn sẽ ngắn hơn do ngân sách quản lý và vận hành rẻ hơn .
giá thành góp vốn đầu tư cho 1 xí nghiệp sản xuất ứng dụng mạng lưới hệ thống CIM không phải là rẻ
Công tác bảo trì, sửa chữa
Thách thức thứ hai trong quy trình quản lý và vận hành đó là công tác làm việc bảo dưỡng. Với mạng lưới hệ thống được quản lý và vận hành trọn vẹn bằng máy tính. Bên cạnh đó là sự tương hỗ của những cánh tay robot. Vì vậy đội ngũ nhân viên cấp dưới bảo dưỡng phải có trình độ vô cùng tốt để bảo vệ duy trì được mạng lưới hệ thống hoạt động giải trí không thay đổi, không có sự cố xảy ra . Ngoài nghành cơ khí, mạng lưới hệ thống CIM còn được ứng dụng trong rất nhiều những ngành khác. Ví dụ như chế biến thực phẩm, hóa chất … Trong thời hạn tới với sự tăng trưởng của công nghệ tiên tiến, mạng lưới hệ thống CIM sẽ được ứng dụng nhiều hơn trong những tiến trình sản xuất khác . Bài viết này đã mang đến cho bạn những thông tin cơ bản về mạng lưới hệ thống sản xuất tích hợp máy tính CIM. Hẹn gặp lại trong những bài viết tiếp theo . Theo nscl.vn Hạo Phương là nhà nhập khẩu và phân phối những thiết bị điện công nghiệp của những tên thương hiệu lớn trên quốc tế. Đồng thời Hạo Phương cũng là nhà thầu kiến thiết xây dựng khu công trình và tích hợp mạng lưới hệ thống công nghiệp số 1 Nước Ta .
Quý khách hàng có nhu cầu vui lòng liên hệ qua Hotline: 1800 6547 Hoặc để lại thông tin, chúng tôi sẽ liên hệ trong thời gian sớm nhất!